Оснастка и оборудование при монолитном строительстве

МОНОЛИТ СТРОЙ ОСНАСТКА

Артикул 230970FD
2 042 Р 83 238 Р

Количество —

Геодезист при помощи теодолита переносит основные оси арматурного каркаса на установленную опалубку с закреплением осей двумя гвоздями, забитыми в доски опалубки промежуточные оси переносят способом линейных измерений. Натянув между гвоздями проволоку, получают фиксированные оси арматурного каркаса. С натянутой проволоки при помощи отвеса оси каркаса переносят на подготовку дно опалубки и стены опалубки, где фиксируют линиями, нанесенными краской. Дополнительные и промежуточные оси размечают с помощью металлической рулетки см. Общая схема опалубки для бетонирования ростверка. Схема разбивочных осей Рис.

Монолитное строительство

Схема геодезической разбивки опалубки под ростверк. По окончании разбивки проверяют по теодолиту положение мест разбивки каркаса в ряду и закрепляют их выносными створными кольями. Точность разбивки назначается по СНиП 3. Поврежденные в процессе работ разбивочные точки необходимо сразу восстановить. Выполненные работы необходимо предъявить представителю технического надзора Заказчика для осмотра, и документального оформления путем подписания Акта разбивки осей объекта капитального строительства на местности в соответствии с Приложением 2РД и получить разрешение на монтаж арматурных сеток и каркасов. К акту разбивки осей должна быть приложена Исполнительная схема выноса в натуру разбивки основных осей сооружения с указанием местоположения пунктов, типов и глубины заложения закрепляющих их знаков, координат пунктов и высотных отметок в принятой системе координат и высот. Изготовление арматурных каркасов 3. При осуществлении бетонных и железобетонных работ широкие применение нашли малоподвижные смеси, которые по структуре и повышенному содержанию цементного теста приближаются к пластичным смесям, а из-за уменьшенного содержания воды обладают положительными свойствами жесткой бетонной смеси. Степень подвижности пластичных бетонных смесей оценивают при помощи стандартного конуса, в который укладывают бетонную смесь. После снятия формы бетон под собственным весом оседает; величина осадки в мм характеризует подвижность бетонной смеси. Бетонная смесь, как правило, приготовляется на бетонных заводах и доставляется на строительство специализированными автомашинами. В необходимых случаях приготовление бетона может быть организовано в бетонорастворных узлах непосредственно на строительной площадке. Бетонные заводы или бетонные узлы на строительной площадке состоят из складов цемента, песка и гравия или щебнядозировочных устройств, бетоносмесительных машин и бункеров для готового бетона. Бетонные заводы и установки оборудуются водоснабжением и средствами автоматизации производства и механизации подъемно-транспортных работ. Дозирование составляющих материалов при приготовлении бетонной смеси механизированным способом производится по весу. Дозирование воды не по весу, а по объему допускается только на бетонных заводах непрерывного действия. Надежность взаимного сопряжения уложенных полотнищ пленки и дорнита и их примыканий к элементам оснастки опалубки должна исключить возможность высыхания бетона по всем неопалубленным поверхностям плиты пролетного строения.

В соответствии с п. В связи с небольшим объемом бетонной смеси, укладываемом в карнизные пояса, подачу и распределение бетонной смеси в опалубке карнизного пояса целесообразно производить из ёмкости объёмом 1 - 1,5 м 3 , подаваемой автокраном. Подачу, распределение и виброуплотнение бетонной смеси ведут двумя строго горизонтальными последовательными слоями - полосами длиной от 3 до 6 м на всю толщину плиты в соответствии с указаниями раздела 4. После ручной доводки и отделки поверхности участка захватки карнизного пояса в соответствии с п.

Инновации и технологии в современном монолитном строительстве

При реализации экзотермического способа выдерживания бетона в условиях управляемого теплообмена п. Фактическая прочность бетона должна быть установлена на основании испытаний контрольных образцов. Для снижения уровня экзотермического саморазогрева, проводят опрыскивание защищённого плёнкой и дорнитом бетона. Основная задача опрыскивания распыления воды под давлением, но не поливка водой - поддерживание дорнита в постоянно влажном, но не в водонасыщенном состоянии. Признак влажного состояния - рука становится мокрой, но вода из дорнита не отжимается. Опрыскивание дорнита должно быть обеспечено в течение не менее 4-х суток после укладки бетона, как в дневное, так и в ночное время при отсутствии дождя. Внешняя угловая часть типа Фрамакс 1,35 м с оцинковкой и порошкообразным покрытием 1,35 23,5 Внешняя угловая часть для надстраивания и опалубки фундаментов. Шарнирная угловая часть I типа Фрамакс 1,35 м с порошкообразным покрытием 1 , 35 55,4 Шарнирная угловая часть для надстраивания и для опалубки фундаментов. Шарнирная угловая часть А типа Фрамакс 1, 35 м с порошкообразным покрытием 1 , 35 27,4 Подвижная внешняя угловая часть для надстраивания и для опалубки фундаментов. Распа л убочн ы й элемент типа Фрамакс 2,70 м 2,70 ,3 Специальный элемент для простой распалубки внутри шахт. Клин защищен от выпадения. Универсальный соединитель типа Фрамакс с оцинковкой 10 - 16 см 0,6 Соединитель для различных задач. Универсальный соединитель типа Фрамакс 10 см 0,8 Имеет ту же конструкцию, что и универсальный соединитель типа Фрамакс см возможно перекрытие промежутков до 15 см. Максимальное расстояние между стойками, В, м при ширине, А м 0,4 0,5 0,6 0,7 1,5 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 12 4,39 4,10 3,83 3,62 3,45 2,38 2,18 1,88 1,82 1,77 1,70 1,60 14 5,01 3,91 3,65 3,45 3,28 2,12 1,87 1,81 1,76 1,71 1,64 1,45 16 5,62 3,76 3,51 3,31 3,15 1,89 1,81 1,74 1,69 1,54 1,40 1,28 18 6,24 3,63 3,38 3,19 3,04 1,83 1,75 1,69 1,52 1,37 1,25 1,14 20 6,86 3,51 3,27 3,09 2,94 1,78 1,70 1,55 1,38 1,24 1,13 1,03 22 7,48 3,41 3,18 3,00 2,85 1,74 1,61 1,41 1,26 1,13 1,03 - 24 8,10 3,32 3,09 2,91 2,77 1,70 1,48 1,30 1,15 1,04 0,94 - 26 8,71 3,24 3,01 2,84 2,70 1,60 1,37 1,20 1,07 0,96 0,87 - 28 9,33 3,16 2,94 2,77 2,61 1,49 1,27 1,12 0,99 0,89 0,81 - 30 9,95 3,09 2,88 2,71 2,52 1,39 1,19 1,04 0,93 0,83 - - 35 11,50 2,94 2,73 2,53 2,34 1,24 1,03 0,90 0,80 0,72 - - 40 13,04 2,82 2,59 2,37 2,19 1,05 0,90 0,79 0,70 - - - 45 14,59 2,72 2,44 2,24 2,07 0,91 0,80 0,70 - - - - 50 16,13 2,59 2,32 2,12 1,97 0,82 0,72 0,63 - - - -. Марка щитов опалубки стен Размеры, мм Площадь, м 2 Масса, кг Примеч. Длина Высота Бр-4 Преимущества Недостатки Рекомендации по применению Солидольная Солидол Массовые части 2,0 Простота изготовления, не загустевает, не замерзает, полное устранение сцепления Дефицит материала, пожароопасна, высокая стоимость Допускается для смазки стальной и деревянной опалубки Бензин 0, 5- 3,0 Парафин 0, ,6 Петра л атумно-кероси н овая Пет рал атум Массовые части 1,0 То же То же То же Керосин Т о ж е 3,0 Масляная Машинное масло, Массовые части 2, 5- 4,0 То же То же Допускается для смазки стальной и деревянной опалубки; рекомендуется для термоактивной опалубки кулисная паровозная смазка Т о ж е 1,0 -1 ,5 То же То же.

Вид опалубки Расход смазки, кг на 1 м 2 формующей поверхности опалубки на 1 м 3 монолитного железобетона Стальная 0, ,35 2,,5 0,4 ,55 4,,5 Дощатая 0,4 -0 ,55 4, ,5 0, ,70 6,,0 Фанерная 0,3 5- 0,50 3, 5- 5,0 0,5 ,65 5,0 -6 ,5 Примечание - В числителе указан расход смазки при нанесении пневморасп ы лителем, в знаменателе - при нанесении кистью или валиком. Колонны, подкол е нники 1. Укладка собранной ранее первой панели блока на стенд по рискам с помощью крана 2. Разметка выпусков собранного армоблока с нанесением рисок яркой краской 3. Укладка с помощью крана армоблока на первую панель опалубки с совмещением рисок выпусков с торцом блока , а боковых фиксаторов с боковой гранью панели 4. Укладка с помощью крана второй боковой панели опалубки на армоблок с совмещением торцевой и боковой граней с фиксаторами и рисками выпусков армоблока 5. Установка с помощью крана третьей боковой панели с раскреплением ее временными подкосами 6. Установка четвертой боковой панели с другой стороны блока 7. Крепление панелей опалубки к рабочей арматуре блока скрутками или натяжными крюками с гайками 2. Балки прогоны, ригели 1.

оснастка и оборудование при монолитном строительстве

Укладка собранной ранее нижней панели блока на стенд по рискам с помощью крана 2. Установка с помощью крана первой боковой панели с раскреплением ее временными подкосами 5. Установка с помощью крана второй боковой панели с другой стороны блока 6. Показатели бетонных смесей Ед. Диаметр трубопроводов, мм Количество крупного заполнителя по фракциям: Глубинными вибраторами Не более 1, 25 длины рабочей части вибратора 2. Крановая накладка 24 Несущая способность кг. Подвеска для тяжей АН 2. Жесткая головка SSK Порошковое покрытие С быстро заклинивающейся щеколдой, поддерживает панели, продольные, поперечные и краевые балки. Для столов и консолей SLT Поперечная балка SQT , алюминиевая Порошковое покрытие, с деревянной рейкой для забивки гвоздей Для мест подгонки опалубки около колонн и применения в решетчатой системе SQT Лобовая подставка SSL Порошковое покрытие. Рамные элементы типа Фрамакс 2,7 м с оцинковкой и порошкообразным покрытием. Рамные элементы типа Фрамакс 1,35 м с оцинковкой и порошкообразным покрытием. Рамный элемент типа Фрамакс 3,30 м с оцинковкой и порошкообразным покрытием. Элемент для надстраивания и для опалубки фундаментов. Внутренняя угловая часть типа Фрамакс 2,70 м с оцинковкой и порошкообразным покрытием. Внутренняя угловая часть типа Фрамакс 1,35 м с оцинковкой и порошкообразным покрытием. Внутренняя угловая часть типа Фрама к с 3,30 м с оцинковкой и порошкообразным покрытием. Внешняя угловая часть типа Фрамакс 2,70 м с оцинковкой и порошкооб р азн ы м пок р ытием. Внешняя угловая часть типа Фрамакс 1,35 м с оцинковкой и порошкообразным покрытием. Шарнирная угловая часть I типа Фрамакс 2 , 70 м с порошкообразным покрытием. Шарнирная угловая часть I типа Фрамакс 1,35 м с порошкообразным покрытием. Шарнирная угловая часть А типа Фрамакс 2,70 м с порошкообразным покрытием. Шарнирная угловая часть А типа Фрамакс 1, 35 м с порошкообразным покрытием. Быстродействующее зажимное приспособление RU типа Фрамакс с оцинковкой. Пригоняемое зажимное приспособление типа Фрамакс с оцинковкой. Универсальное зажимное приспособление типа Фрамакс с оцинковкой. Универсальный соединитель типа Фрамакс с оцинковкой. Суперплита 15,0 с оцинковкой. Барашковая гайка с нетеряемой опорной плитой. Звездообразная гайка 15 , 0 с оцинковкой. Зажимная клемма типа Фрамакс с оцинковкой.

Рихтующая стойка RG типа Фрамакс с оцинковкой. Винтовой раскос из стальных труб для подпирания и рихтовки опалубочных элементов и опорных опалубок максимальной высоты до 15, 0 м Рихтующий раскос состоит из: Верхнее прикрепление к элементам производится в зависимости от типа опалубочного элемента или соедините лем GF и л и соединителем типа Фрамакс Основное правило: Соединитель типа Фрамакс с оцинковкой. Держатель для защитных перил с оцинковкой. Предварительно смонтированные, складные подмости для бетонирования, для рамной опалубки Длина подмостей: Консоль типа Фрамакс 90 с оцинковкой. Чет ы рехце п ной строп 3,20 м с оцинковкой. Чет ы рехканатн ый строп типа Фрамакс 3,0 м с оцинковкой. Несущая скоба типа Фрамакс с оцинковкой. Служит для перемещения всех элементов краном. Упорный уголок для анкера с оцинковкой. Пригнанный брус типа Фрамакс с импрегнированием.

оснастка и оборудование при монолитном строительстве

Деревянный прижимной кубик типа Фрамакс с импрегнированием. Анкерный стержень 15 ,0 мм с оцинковкой. Для анкерных стержней 20,0 мм: Ящик для мелких деталей с оцинковкой. Комплект навесных роликов А. Дугообразный лист типа Фрамакс 2,70 м с оцинковкой и порошкообразным покрытием. Дугообразный лист типа Фрамакс 1 , 35 м с оцинковкой и порошкообразным покрытием. Дугообразный лист типа Фрамакс 0,90 м с оцинковкой и порошкообразным покрытием. А 97П-5У АУ4.

  • Ловля рыбы на двине
  • Как заклеить лодку из стеклопластика
  • Воблер megabass vision 110 цвета
  • Рыбалка на карася в архангельске
  • Преобразователь сварочный Выпрямитель сварочный Выпрямитель много п ос то в ы й сварочный Трансформатор свароч н ый. А 97 П -5У АУ4. Преобразователь сварочный Выпрямитель сварочный Выпрямитель м ногопо сто в ы й сварочный Трансформатор сварочный. Сила сварочного тока, А. Ручная дуговая точечными прихватками. Для соединений с ненормируемой прочностью. А- 11 97 П 5У АУ4. Дуговая ручная многослойными швами. Время твердения на морозе, сут. В 30 и выше. Термос с применением ускорителей твердения бетона Термос с применением противоморозн ы х и пластифицирующих добавок. Обогрев в греющей опалубке Предварительный разогрев бетонной смеси. Обогрев в греющей опалубке Периферийный обогрев. Как это часто и бывает, эффект дало простое улучшение процесса — использования ламинированной фанеры для бетонирования перекрытий, на которую заранее нанесена сетка-шаблон. Это значительно упростило разметку и резку бетонных опалубочных плит на строительной площадке. Применение листов фанеры делает проще ежедневную работу, которую требуется выполнять строителям — измерение и разметка. При использовании ламинированной фанеры с нанесенной разметочной сеткой рабочие могут без проблем отмерить необходимые расстояния. Такая сетка снижает время, которое нужно для укладки арматурных прутьев. Линии, идущие с интервалом 25 и 50 мм, могут служить направляющими и с их помощью несложно выдержать шаг при укладке арматуры. Сама ламинированная фанера имеет покрытие на основе акрила, которое защищает материал от влаги. Прежде всего - это удобоукладываемость, подвижность и водоудерживающая способность. Вся бетонная смесь для каркаса строящихся зданий поступает от завода ЖБИ им. Ковальской, который имеет возможность обеспечивать одновременно несколько строительных площадок, расположенных в радиусе км. Для перевозки смеси широко используется автобетоносмесители емкостью куб. Бетонирование является одним из наиболее ответственных этапов возведения монолитных железобетонных конструкций. Затвердевший бетон трудно поддается исправлению, поэтому работы, связанные с бетонированием, выполняются особо тщательно. Повышенным спросом пользуется вибратор глубинный ив. Так называется разновидность оборудования, посредством которого уплотняется бетонная смесь. Дело в том, что раствор по своей консистенции - густая масса, не обладающая нужной плотностью. В железобетоне арматурой называются стальные стержни различного сечения и формы, стальные канаты и пряди, воспринимающие растягивающие и скалывающие напряжения, возникающие в железобетонных элементах от внешних нагрузок и собственного веса конструкций.

    Арматура может быть постоянного сечения гладкие стержни и периодического профиля. По трудоемкости изготовления арматура с диаметром стержней до 12 мм называется легкой, а от 12 и до 40 мм — тяжелой. Арматура, применяющаяся в железобетонных конструкциях и сооружениях, делится на рабочую, распределительную, хомуты, монтажную. Рабочая арматура воспринимает возникающие в железобетоне растягивающие и скалывающие усилия от внешних нагрузок и собственного веса конструкций. Распределительная арматура, располагаемая обычно перпендикулярно к рабочей, удерживает рабочие стержни арматуры в определенном положении и распределяет нагрузку между ними. В тех случаях, когда рабочие стержни располагаются не только в растянутых, но и в сжатых частях конструкций, например в балках, ригелях, арматура называется двойной. Хомуты связывают арматуру в единый каркас и предохраняют бетон от появления косых трещин около опор. Монтажная арматура никаких усилий не воспринимает, служит для сборки арматурного каркаса и обеспечивает точное положение рабочей арматуры и хомутов при бетонировании. Для лучшего предохранения арматуры от скольжения в бетоне арматурные стержни, подверженные растяжению, на концах загибаются в виде крюков.

    оснастка и оборудование при монолитном строительстве

    Применение арматуры периодического профиля благодаря повышенному сцеплению с бетоном позволяет в большинстве случаев отказаться от крюков, что приводит к экономии стали. Арматурные стержни в точках пересечений соединяются преимущественно сваркой и только в отдельных случаях при незначительных объемах работ — вязкой мягкой проволокой. Штучная арматура может быть прутковая из круглых стержней и жесткая из профильной прокатной стали: Штучная арматура собирается путем сварки на месте бетонирования в арматурный каркас или арматурную конструкцию из отдельных элементов. Применение штучной арматуры целесообразно при малых объемах работ, при необходимости пригонки стержней по месту в стесненных условиях бетонируемой конструкции. Арматурная сетка представляет собой взаимно перекрещивающиеся стержни, соединенные в местах пересечений сваркой или вязкой, и применяется в основном для армирования плит. Технологическая карта Технологическая карта. Устройство цементобетонных покрытий автомобильных дорог. Заполнение температурных швов новыми видами мастик и герметиков. Технологическая карта Типовая технологическая карта на приготовление битумных эмульсионных паст и мастик. Монтаж и демонтаж опалубки Вспомогательные работы.

    оснастка и оборудование при монолитном строительстве

    Установка арматурных сеток башмака: Бетонные работы Подача бетонной смеси краном. Стены обычно покрывают декоративной штукатуркой, облицовывают плиткой или сайдингом. Каждый коттедж имеет свои нюансы, поэтому опалубка изготавливается в индивидуальном порядке. Расстояние между элементами форм рассчитывают, исходя из климатических условий: Гофрированные трубки необходимы, чтобы исключить соприкосновение крепежа и бетона. Для дополнительного укрепления стен из бетона традиционно применяют армирование: Следует учесть, что металлические элементы арматуры будут охлаждать бетон, то есть потребуется дополнительная теплоизоляция. Заливка и уплотнение бетона проводятся аналогично предыдущей технологии. Глубина разово залитого раствора не должна превышать 0,5 м. ALU-FRAMAXXlife — облегченная модель с рамами из алюминия, абсолютно совместимая с FramaxXlife и решает те же задачи, благодаря небольшому весу компонентов может собираться и переноситься рабочими, без использования специального подъемного оборудования.

    оснастка и оборудование при монолитном строительстве

    Компанией-производителем заявлена, как оснастка для экономного и быстрого возведения зданий малой площади. Сделана из облегченной оцинкованной стали. До начала монтажа опалубки производят укрупнительную сборку щитов в панели. Монтаж стеновой опалубки необходимо производить в следующей последовательности: В процессе монтажа опалубки перекрытия последовательно выполняются следующие процессы: Характеристики монолитных зданий Классификация опалубки, применяемой в монолитном строительстве Как выбрать опалубку В завершении. Несъемная опалубка из пенополистирола: Ремонт и доработки сварочных инверторов своими руками. От самых простых до самых желанных.